通大集团长沙水泵厂小编这几天将分批次来详细讲解水泵的检修工艺，也是属于离心泵检修的方法
一、水泵结构
1. DG440-150型水泵型号表示意义
国产给水泵型号由三部分组成。DG440-150型水泵第一部分DG代表多级分段式离心锅炉给水泵，DG是多级锅炉汉语拼音的字头；第二部分数字440表示给水泵的体积流量，m3/h；第三部分数字150表示给水泵产生的压力，它是旧工程制kgf/cm2表示出的，或（×105Pa）。
2. 结构特点 如图
(1)转动部件
泵转子为刚性转子，适应在部分汽化状态(即湿态)下短暂运行而无损坏，如除氧器瞬间失压而泵自动停止前的降速过程。叶轮处轴径120mm，轴承间跨距2314mm，泵轴材料采用2Crl3电渣重熔钢精炼锻造，经热处理及超声、磁粉等无损探伤，具有良好的机械强度和冲击韧性，泵轴的各个变径部分采用宽大的圆角半径R>2.5mm，避免应力集中。诱导轮l级、叶轮9级采用铬镍不锈钢精铸，与轴过盈配合，卡环定位，整个转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。
(2)定子部件
导轮采用不锈钢精铸，中间泵壳采用不锈钢铸造，进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。叶轮密封环、导叶套为沉淀硬化不锈钢，内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节流槽，可增加节流阻力，大大减少泄漏，使其能保持光滑衬套的水力刚度，提高转子刚性，而且不易磨损和咬合。
(3)轴向推力平衡机构
采用平衡鼓和平衡盘的联合机构，减小了平衡盘轴向间隙中的液体流速，得到较大的轴向间隙。在平衡鼓节流的内孔加工了深度很浅的平行节流槽，与叶轮密封环、导叶套相同，保持了光滑衬套的水力刚度，大大减少泄漏。在节流衬套的端面加工了若干漩流断口，消除了节流间隙前液流的旋转和涡流，提高了转子的抗振能力。为了保护平衡盘，在自由端装有推力轴承，使停机时和启停过程中由于推力轴承弹簧的作用，转子向自由端位移lmm，平衡盘与节流衬套脱开，因此平衡盘不易磨损。平衡鼓可以大大减轻推力轴承的负荷，万一运行中推力轴承损坏，仍能使转子保持平衡而不致研坏其他零件。
(4)轴端密封
轴封为迷宫密封，迷宫密封为非接触密封，由凝结水泵来的凝结水注入轴封，其压力约大于给水泵进口压力0.1MPa，在旋转密封轴套的外圆加工多头反向螺旋槽，相当于一个螺杆泵，将凝结水引向泵内侧封住热水，另一侧通过间隙降压流向泵外，经U形水封管入凝汽器，这种密封寿命在6年以上。
二、水泵解体程序
DC型锅炉给水泵为多级分段式离心泵。在拆卸前应根据图纸熟悉泵的结构，弄清它的拆装顺序及装配关系，避免因误拆而造成部件损伤。同时在解体过程中，应随时测取有关数据，以供组装时参考。
1．检修前的准备工作
做好检修前的准备工作，按本厂的检修要求作好。如填写工作票，作好安全措施：水源、电源确以切断，泵内以无积水，工作牌以挂好等；安排好检修场地，准备好所用备品备件、工具、材料等。
2．拆除油、水管道、表计、化装板等。
3．分解对轮
拆除对轮罩和对轮螺栓，两对轮相对位置作好记号等。测量推力间隙，其方法使用百分尺或块规测量两对轮的间距，将转子分别移向高压侧和低压侧的极限，所测取得两数差即为转子的推力间隙，作好记录。
4．分解轴承
水泵的拆卸工作首先从轴承开始，一般离心给水泵都采用滑动支持轴承，拆卸这种轴承时，首先用压铅丝的方法测量轴瓦紧力，再分解两侧的上轴瓦，用塞尺测量两侧间隙、用压铅丝的方法测量轴瓦顶部间隙。为了给今后检查轴瓦的磨损情况提供依据，需用桥规测量轴颈的间隙，并作好记录。将轴撬起取出下瓦，松开油挡环螺栓，取下油挡。再松开轴承箱与排水盖法兰上的螺母和圆锥定位销钉，拔出销钉即可将轴承箱取下。
5．密封装置的拆卸
坼下两侧盘根压盖螺栓，退出盘根压盖，取出盘根及水封环。
6．分解平衡装置，测量转子总窜动量
拆下定位套、盘根套、动平衡盘、调整套等，装假轴套，用盘根套将叶轮等锁紧，用百分表测量转子总窜动量并作好记录。
7．分解泵体
对于DG型水泵应先由出水侧开始拆卸。
1）拆出入口法兰螺栓，取出法兰垫片。
2）拆除泵底角螺栓测量高低压端盖之间的距离、不平行度。
3）先松开泵体上八个拉紧蝶栓的螺母，随后即可取下螺栓，为了防止中段泵壳压弯轴，损坏部件，预先应在各泵段下面塞一个木楔垫或专用支撑工具。
4）拆下高压端盖上的双头螺栓，并轻轻敲打高压端盖凸缘，使其逐渐松脱，然后用吊车将高压端盖沿轴向向外移动并吊出。
5）随即可拆除末级叶轮、键、间距轴套，顺序拆至首级叶轮。接着分解导水轮。从而逐级拆下各级工作叶轮和各级导水轮。对于每个叶轮和叶轮间的定距轴套都需打上钢印，以防错装。另外在拆卸叶轮时，都需用定位片测量叶轮的出口中心与进水段端面距离，如图16—1所示。叶轮的流道应与导水轮流道对准。
6）拆卸泵轴对轮，将轴取下用胶布保护好轴颈和丝扣部位。拆卸低压侧部件及轴承座和冷却水室。
